
年終歲首,記者走進(jìn)鞍鋼股份能源集控中心集控大廳,只見(jiàn)5塊監(jiān)控屏幕上數(shù)字閃爍、線條流動(dòng)、網(wǎng)格密集。鞍鋼股份有限公司鞍山本部基地下屬各分廠能源數(shù)據(jù)信息從四面八方匯聚于此,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)加工分析后轉(zhuǎn)變成有效信息,成為支撐能源系統(tǒng)智慧決策的重要依據(jù),從根本上破解了企業(yè)能源成本高、能源精細(xì)化管理程度低的難題。
“這就是我們?nèi)脒x工信部2022年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范名單項(xiàng)目涉及的一項(xiàng)解決方案的應(yīng)用場(chǎng)景,僅這項(xiàng)方案,每年就可創(chuàng)效8000萬(wàn)元。”鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)有限公司信息化事業(yè)部技術(shù)支持業(yè)務(wù)部經(jīng)理王里程說(shuō)。
讓王里程引以為傲的這個(gè)項(xiàng)目,指的是鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)有限公司自主研發(fā)的精鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目。該項(xiàng)目在生產(chǎn)端設(shè)備上安裝攝像、聲吶、廢氣分析等儀器,采集包括電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、設(shè)備溫度等在內(nèi)的各種數(shù)據(jù),再實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)上傳到云平臺(tái)對(duì)其進(jìn)行匯總分析,平臺(tái)將匯總分析后產(chǎn)生的優(yōu)化指令反饋給生產(chǎn)端,以“數(shù)據(jù)+平臺(tái)+應(yīng)用”的信息化發(fā)展新模式,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從流程驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“高爐、轉(zhuǎn)爐、煉焦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣是軋鋼、煉鋼等生產(chǎn)所需的重要能源之一。然而,如果供給端產(chǎn)生的煤氣過(guò)多,需求端無(wú)法完全利用,會(huì)造成煤氣浪費(fèi);反之,若供給端產(chǎn)生的煤氣量過(guò)少,滿足不了需求端的使用量,則會(huì)影響需求端的正常生產(chǎn)。”王里程以能源集控中心的煤氣能源優(yōu)化為例進(jìn)行解釋。
該解決方案應(yīng)用場(chǎng)景在提升煤氣供需平衡能力的過(guò)程中,平臺(tái)會(huì)依托收集到的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)提前分析出需求端4個(gè)小時(shí)所需煤氣的供應(yīng)量,然后依托后臺(tái)建立的能耗優(yōu)化模型,將相關(guān)優(yōu)化生產(chǎn)建議反饋到煤氣供給端,起到降低能源損失并穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。
目前,精鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)共服務(wù)企業(yè)135家,提供解決方案62項(xiàng),連接工業(yè)設(shè)備47192臺(tái)。“我們將迭代升級(jí)精鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),構(gòu)建以智慧能源、智慧安防、無(wú)人行車等為代表的產(chǎn)品體系,并全面提供智能制造、智慧運(yùn)營(yíng)、智慧管理等企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體解決方案,不斷用新一代信息技術(shù)為鞍鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能。”王里程說(shuō)。(遼寧日?qǐng)?bào))